Как казахстанская глина превращается в плитку, которая простоит десятилетия: восемь этапов, один огонь и лаборатория рядом.
ВизуализацияКлинкер сегодня, завтра и всегда
Всё начинается с глины. Она проходит несколько стадий дробления и измельчения до 0,5 мм: чем тоньше помол, тем однороднее масса и плотнее плитка. В блоке С уже стоят питатели, под вальцы, дробилки и дезинтегратор готовятся основания.
Заготовку формуют на шнековых экструдерах Plinfa и Ritter Morando. Экструзия выдавливает воздух из глины, уплотняет материал и держит геометрию точной. Отсюда прочность и долговечность готовой плитки.
Сырые плитки сушатся в камерах, где тёплый воздух возвращается в дело и экономит газ. Затем туннельная печь на природном газе: 1100–1300 °C. При флеш-обжиге огонь сам рисует мягкие переходы цвета. Печь в блоке А построена, идёт монтаж оборудования.
Цвет нельзя оценивать отдельно от поверхности, поэтому лаборатория примеряет каждый оттенок к разным фактурам и фриттам.
Пигмент замешивается в глину ещё до формования. Цвет проходит сквозь всю плитку, поэтому скол и торец не выдают её.
Тонкий минеральный слой даёт матовую, глубокую и многотональную поверхность. Ангобы Grothe (Германия) и Colorobbia (Италия).
Гладкая, шероховатая, линейная, с бороздами или с эффектом ручной формовки.
Печь сама рисует естественные переходы цвета, и стена выглядит живой.
Линия собирается из оборудования четырёх стран.
Автоматизация и линии для керамики: 800 проектов в 55 странах.
Технологии для керамической промышленности.
Автоматизация и линии глазурования.
Экструдеры для клинкерной плитки.
Лаборатория QAZCLINKER идёт рядом с плиткой на каждом шагу: проверяет сырьё, разрабатывает палитры и испытывает готовые образцы на прочность, водопоглощение, морозостойкость, геометрию и стабильность цвета. Познакомиться с лабораторией
Последний шаг процесса: готовая плитка упаковывается для отгрузки. Завод состоит из трёх блоков, и вместе они ведут продукт от подготовки сырья до упаковки. Лаборатория проверяет каждую партию, а поставки идут партиями под этапы вашего фасада, с доставкой в Астану и по Казахстану. Сколько плиток в коробке, как плитка сортируется и как собирается палета, завод опубликует к первой серии 10 апреля 2027 года: линия ещё в монтаже, и называть цифры раньше значило бы гадать.
У каждой партии будет номер, у плитки обозначение на изделии, у коробки и палеты этикетка. Здесь появятся расшифровка этих обозначений и порядок получения документов по номеру партии. Это содержание ждёт первой серии: пока линия не выпустила плитку, мы не показываем образцы этикеток и коды, чтобы никого не ввести в заблуждение. Открытые документы уже можно найти в Документах; документы конкретной поставки передаются её заказчику.
Плитка выпускается по ГОСТ 13996-2019, который по методам испытаний близок к европейскому EN 14411. Морозостойкость QAZCLINKER проверяет при −15 °C, жёстче привычных для Европы −5 °C.
Минимум ГОСТQAZCLINKER 2026, образцыQAZCLINKER 2027, цель серии
Штриховка: цель серийного выпуска. Данные каталога QAZCLINKER и ГОСТ 13996-2019. Пожарная безопасность: класс НГ во всех колонках.
| Показатель | QAZCLINKER 2026 | QAZCLINKER 2027 | ГОСТ 13996-2019 |
|---|---|---|---|
| Водопоглощение | не более 3% | не более 3% | до 6% |
| Морозостойкость | 200 циклов | до 300 циклов | 100 циклов |
| Прочность на изгиб | 26 МПа | не менее 28 МПа | 20 МПа |
| Разрушающая нагрузка | 1300 Н | не менее 1300 Н | 950 Н |
| Пожарная безопасность | НГ | НГ | НГ |
Образцы 2026: лабораторные, значения 2027: цель серийного выпуска. Каталог QAZCLINKER, ГОСТ 13996-2019.